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[1421] - 投稿者:あやねこ
比較的、画素分解能に余裕があるためそれほど問題にならないかもしれませんが、パターンマッチングでは以下の問題が発生します。
1)製品の揺らぎをどのように吸収するか? 2)どの程度の精度で位置決めできるか? 3)位置決め誤差をどのように吸収させるか? 4)そもそもどのように位置決めさせるか? 簡単そうに見えて、超えなくてはならない壁がいくつもあります。
作らなくてもFlexInspectorを使えば終わりますよ。
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2007年05月15日 (火) 23時26分 )
[1422] - 投稿者:Tab
あやねこさんに一票と言いたいところですが・・・ 機材がここまで具体的という事はツールが客先指定だったりして(^^; 何も指定が無く私がエンドユーザーだったとしたら、私もFlexInspectorを使いますが・・・ ちなみに私が自分でやるならパターンマッチングで欠陥検査はやらないと思う。 パターンマッチングで検査対象の位置決めをしてから、後はコネコネすればドット抜けぐらいなら判別は出来そう。
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2007年05月16日 (水) 23時22分 )
[1423] - 投稿者:ひさ
あやねこ様、Tab様 ありがとうございます。
お察しのとおり、機材はほとんど決まっている状態です。 さて困ったという状態で、こちらのBBSに辿り着いたという次第です。 順番が逆ですね(^^;
>パターンマッチングで検査対象 >の位置決めをしてから、後はコ >ネコネすればドット抜けぐらい >なら判別は出来そう。 コネコネですか・・・・ 経験値が低いので「HALCON活用法」を購入して勉強中です。 使用するのはNIなんですが、非常に勉強になります。
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2007年05月17日 (木) 15時07分 )
[1424]御社の戦略? - 投稿者:floater
携帯電話やモバイル機器などの液晶表示を自動操作して自動検査する検査装置は,少し前までは自社開発していたようですが,最近では市販品も出てきています. お話を見ていると,過去の実績も無く,後輩を指導できる先輩方も居られない様子.そのような状況で独学で世の中と競争出来るレベルになるには相当の時間が必要なのでは.御社にそのような余裕と戦略があるのであれば別ですが. 勉強のためにまずは市販品を購入してそれを根掘り葉掘り紐解いてみるのはどうでしょう.
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2007年05月20日 (日) 13時03分 )
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